عندما يبدأ تيار الحرارة في جهاز التسخين الموجود في آلة Sidel SBO 6 Series 1 في التغير، فلا يمكنك الاعتماد على التخمينات. فانحراف درجة الحرارة في منطقة التشكيل يظهر بسرعة، وذلك من خلال اختلاف الوزن، وتكون البلورات، وتكوّن الفضلات. لذا، نحتاج إلى جهاز يمكنه تصحيح درجة الحرارة وإعادتها إلى المستوى المطلوب، دون الحاجة إلى ضبط الآلة بالكامل.
ما الذي يهم في الواقع؟ لقد صُممت مصابيح التسخين في آلة SBO 6 Series 1 لتكون جزءًا من النظام الحراري والميكانيكي الخاص بالآلة. إنها أنابيب كوارتز تعمل بالأشعة تحت الحمراء، بقدرة 2400 واط عند جهد 230 فولت، ودرجة حرارة الفيلامنت ثابتة، مما يؤدي إلى استجابة سريعة للحرارة، وتوزيع متساوٍ للحرارة في جميع أجزاء القطعة المراد تشكيلها.
من الناحية الهندسية، فإن هذه المصابيح تتناسب مع المصابيح الأصلية من حيث الطول والشكل ومكان التركيب، كما أنها تستخدم واجهة اتصال من نوع R7s، والتي يمكن توصيلها مباشرة بالمقبس الموجود في الآلة. كما أن الطاقة الناتجة عن هذه المصابيح مخصصة لتسخين قطع البلاستيك من نوع PET، وتم تحديد معايير الدقة بحيث يظل التوزيع الحراري متساويًا داخل قناة التسخين.
لماذا يهم ذلك في آلات التشكيل بالنفخ؟ في عملية التشكيل بالنفخ، فإن فترة التسخين قصيرة جدًا، وسرعة الآلة لا تنتظر. عندما تتطابق المعايير بشكل دقيق، فإن الآلة تعمل بنفس الطريقة المخطط لها.
وهذا يساعد في الحفاظ على سمك الجدران متساويًا، ويقلل من ظهور النقاط الهشة، كما يساعد في الحفاظ على وزن الزجاجات ضمن المعايير المطلوبة. كما أن ذلك يقلل من الحاجة إلى تعديلات بعد استبدال المصابيح، مما يقلل من وقت التجهيز ويزيد من وقت إنتاج الزجاجات بشكل جيد.
ما الذي يجب مراعاته أثناء التركيب وفي قناة التسخين؟ عملية التركيب بسيطة، لكن يجب التعامل مع العاكس والمقبس كجزء من النظام ككل. إذا كان العاكس متشققًا أو كانت نقاط الاتصال في المقبس متأكسدة، فإن ذلك سيؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للحرارة، حتى مع استخدام مصباح بمواصفات مناسبة.
يجب أيضًا التأكد من استقرار الجهد عند المقبس، والحفاظ على نظافة قناة التسخين، لأن التراكمات الغبارية والرواسب قد تؤدي إلى ظهور نقاط ساخنة في بعض المناطق. في الظروف العادية، يمكن توقع أداء مستقر للمصباح لمدة حوالي 5,000 ساعة. يجب استبدال المصباح في أوقات الصيانة المخطط لها، لتجنب التوقف غير المخطط له للآلة.