সত্যি বলতে, ক্রোনেস কন্টিফর্ম লাইনগুলো চালানো খুবই ব্যয়বহুল। বিশেষ করে যখন OEM প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশগুলোর দাম বিবেচনা করা হয়। এর ফলে খরচটা দ্রুতই বেড়ে যায়।
এই কারণেই আমরা নিজস্ব IR ল্যাম্প তৈরি করেছি। এগুলো সরল, সাশ্রয়ী বিকল্প হিসেবে তৈরি করা হয়েছে; এগুলো কারখানার নির্ধারিত মানগুলো বজায় রাখে, আবার হিটিং প্রক্রিয়াকেও ব্যাহত করে না।
তাপের বিষয়টি
PET প্রিফর্মকে সঠিকভাবে প্রসারিত করতে হলে অত্যন্ত নির্ভুল তাপ প্রয়োজন। আমরা এই ল্যাম্পগুলোর ওয়াটেজ ও ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করেছি; যাতে শর্টওয়েভ বিকিরণগুলো দ্রুত প্লাস্টিকের দেয়ালে পৌঁছায়।
উচ্চ-ভোল্টেজ ব্যবহার করলে ছোট জায়গায়ই বেশি তাপ পাওয়া যায়। এর ফলে প্রক্রিয়ার সময়কাল কমে যায়। কিন্তু এর ফলে পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমে চাপ বৃদ্ধি পায়। অবশ্যই নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার ইলেকট্রিক্যাল প্যানেলগুলো এই চাপ সামলাতে পারবে। নইলে পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
নির্মাণের গুণমান
আমরা মোটা-দেয়ালযুক্ত কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করি। কেন? কারণ এগুলো দ্রুত প্রক্রিয়ার সময় অনেক তাপীয় চাপ সহ্য করে; তাই এগুলোকে টেকসই হতে হয়। আমরা হ্যালোজেন ব্যবহার করি যাতে টাঙ্গস্টেন ফিলামেন্টগুলো দ্রুত বাষ্পীভূত না হয়; এতে ল্যাম্পগুলো দীর্ঘসময় টিকে থাকে।
আপনি যে কন্টিফর্ম মডেলটি ব্যবহার করছেন, তার উপর নির্ভর করে আমরা R7s বা Sk15 কানেক্টর ব্যবহার করি। এগুলো সহজেই ব্যবহার করা যায়; নির্ধারিত সময়ে এগুলো পরিবর্তন করা যায়।
এছাড়াও, আমরা বিশেষ ধরনের কোটিং ব্যবহার করি; এগুলো তাপকে প্রিফর্মের দিকে ফেরত পাঠায়, যাতে তা ওভেনে চলে না যায়। এতে শক্তি সাশ্রয় হয় এবং চারপাশের তাপমাত্রা কমে যায়।
ইনস্টলেশন
এগুলো সরাসরি বদলানো যায়। আপনাকে ল্যাম্প হোল্ডারগুলো বা রিফ্লেক্টরগুলো পরিবর্তন করার দরকার নেই। এটা খুবই সহজ প্রক্রিয়া।
তবে এখানে একটি ভারসাম্য বজায় রাখতে হয়। যদি আপনি উৎপাদন হার বাড়ানোর জন্য ভোল্টেজ বাড়ান, তাহলে ল্যাম্পগুলো দীর্ঘসময় টিকবে না। এটা গতি ও রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে একটি ভারসাম্য।
আমার পরামর্শ হলো: ল্যাম্পগুলো ইনস্টল করার পর প্রিফর্মের তাপমাত্রা নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করুন। হিটিং জোনগুলোকে সাবধানে সামঞ্জস্য করুন। এতে আপনি কম খরচেই মজবুত ও সমান দেয়ালযুক্ত বোতল তৈরি করতে পারবেন।