Na vysokorychlostní lince na výrobu lahví je ohřívací tunel místem, kde se před nataženým foukáním stanoví teplota předformy. Pokud selže infračervený vyzařovač, ztrácíte nejen náhradní díl – ztrácíte také kontrolu nad rovnoměrností ohřevu. Důsledky se projevují rychle: nerovnoměrná tloušťka stěny láhve, problémy s krystalizací a zvýšené množství odpadu.
Co je důležité pod povrchem
Naše infračervené vyzařovače pro pece na výrobu PC předforem jsou navrženy na základě technologie krátkovlnného halogenového/kvartového záření – protože reagují rychle a udržují konstantní výkon v ohřívacím tunelu. Každý jednotka je navržena podle specifik OEM výrobce: standardní napětí (obvykle 230 V), výkon odpovídající původnímu vyzařovači a konektory R7, aby se jednotky snadno zapojovaly. Kvartový obal se rychle zahřívá a uspořádání vláken je takové, aby bylo možné dosáhnout konzistentního spektra výstupního záření po celé ploše předformy. V praxi to znamená, že můžete dosáhnout požadovaného profilu teploty předformy s menšími výkyvy v průběhu času.
Proč to odpovídá procesu
Při nataženém foukání je teplota první veličinou, kterou musíte správně nastavit. Tyto infračervené vyzařovače jsou kalibrovány tak, aby odpovídaly požadavkům ohřívací zóny – ať už používáte zařízení Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI nebo Nissei ASB. Když výkon vyzařovače zůstává konzistentní, variabilita ohřevu klesá, výkon se stabilizuje a dochází k menšímu množství vadných lahví. Také je snazší řídit spotřebu energie, protože výkon je předvídatelný a chování zařízení se opakuje.
Několik tipů pro provoz
Instalace je jednoduchá, ale nezanedbávejte stav reflektoru pece. Pokud je poškozen nebo oxidovaný, energie, která se dodává, klesne – i když máte zcela nový vyzařovač. Vždy ověřte, zda výkon a napětí odpovídají konstrukci ohřívací zóny vašeho zařízení. Nesoulad mezi vyzařovači může změnit křivku teploty a způsobit problémy s kvalitou. Plánujte výměnu vyzařovačů v rámci plánované údržby a mějte po ruce náhradní sadu, abyste minimalizovali dobu výpadku.