Ajustando la temperatura adecuada en las líneas Amsler de KHS
¿Alguna vez has tenido que lidiar con botellas de PET que presentaban estrías perlados o una espesor irregular en sus paredes? Es un problema molesto. Por lo general, se debe a que el calor no se distribuye de manera uniforme sobre la preforma.
Hemos notado que esto ocurre con frecuencia cuando se utilizan lámparas de reemplazo que no son idóneas para ese propósito. Si la potencia de la lámpara es incorrecta o su espectro de emisión es ligeramente diferente al original, eso causará problemas.
Por qué es importante la “huella térmica”
Imagínalo como una “huella térmica”. Para lograr un proceso de estirado perfecto, el calor debe alcanzar exactamente el lugar donde debe estar.
Nuestras lámparas están diseñadas para funcionar con la tensión y potencia específicas que requiere el horno Amsler. Si hay un error de incluso el 5%, se crearán zonas frías. La reacción natural es aumentar la temperatura del horno para compensar, pero eso es un error. Al final, el cuello de la botella se sobrecalentará antes de que el resto de la botella esté listo.
Nuestro secreto radica en utilizar infrarrojos de onda corta. En lugar de solo calentar el aire dentro del horno, el calor penetra directamente en el polímero PET. Así, el proceso es más rápido y eficiente.
Los componentes técnicos
No escatimamos en calidad en la fabricación de nuestras lámparas. Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que los ciclos térmicos son muy agresivos para este tipo de equipos. Esto evita que las lámparas se dañen prematuramente.
Además, los conectores son estándar. Basta con insertarlos en los conectores existentes en tu equipo KHS. No hay necesidad de reconectar cables ni modificar el diseño del equipo. Simplemente se trata de un cambio sencillo.
También aplicamos un recubrimiento especial al cuarzo. Esto evita la aparición de esas estrías térmicas que causan daños en las preformas.
Algunos consejos prácticos
Es fácil reemplazar estas lámparas. Solo hazlo durante el próximo tiempo de inactividad del equipo.
Pero hay un detalle importante: una buena lámpara no puede resolver todos los problemas. Si tus reflectores están dañados, oxidados o simplemente sucios, estás perdiendo dinero. El calor no se distribuirá correctamente, y la uniformidad seguirá siendo deficiente. Limpia o reemplaza esos reflectores primero para ver realmente la diferencia.
Por último, si utilizas estas lámparas a su potencia máxima, revisa tus ventiladores de refrigeración. Elimina cualquier polvo o residuo. No quieres que los contactos eléctricos se sobrecalienten debido a un ventilador obstruido.