Em uma linha de moldagem por sopro de alta velocidade, o túnel de aquecimento é o local onde a temperatura da pré-forma é mantida estável antes do processo de moldagem. Quando um radiador infravermelho falha, não se perde apenas um componente de reposição – perde-se também o controle sobre a uniformidade do aquecimento. Os problemas surgem rapidamente: espessura irregular da parede da garrafa, problemas de cristalização e aumento na quantidade de produtos recusados.
O que é importante por trás disso tudo
Nós desenvolvemos nossos radiadores infravermelhos para fornos de pré-formas com base em tecnologia de halogênio/cristal de quartzo de onda curta, pois ela permite um aquecimento rápido e mantém a temperatura estável no túnel de aquecimento. Cada unidade é projetada de acordo com as especificações dos fabricantes originais: tensões padrão (geralmente 230V), potências adequadas ao emissor original, além de conectores R7 para uma conexão perfeita. O revestimento de quartzo aquece rapidamente, e o arranjo dos filamentos é feito para garantir um desempenho espectral consistente em toda a superfície da pré-forma. Isso significa que é possível alcançar o perfil de temperatura desejado com menos variações ao longo do tempo.
Por que isso funciona bem no processo de moldagem
Na moldagem por sopro, a temperatura é a primeira variável que precisa ser controlada. Esses radiadores infravermelhos são calibrados para atender às necessidades da zona de aquecimento do equipamento de moldagem – seja ele da marca Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB. Quando o desempenho do emissor fica consistente, a variabilidade do aquecimento diminui, a produção fica mais estável e há menos garrafas que não atendem aos padrões exigidos. Além disso, é mais fácil gerenciar o consumo de energia, já que a produção é previsível e o comportamento de aquecimento é consistente.
Algumas dicas para a instalação
A instalação é simples, mas não negligencie a condição do refletor do forno. Se ele estiver danificado ou oxidado, a energia fornecida será menor – mesmo com um radiador novo. Sempre verifique se a potência e a tensão correspondem às especificações da zona de aquecimento do seu equipamento. Emissores inadequados podem causar variações na temperatura e afetar a qualidade dos produtos. Planeje as substituições durante os períodos de manutenção programada e mantenha um conjunto extra à mão para minimizar os tempos de parada.