Перестаньте заменять свои пресс-формы для формовки пластиковых бутылок – достаточно лишь улучшить систему нагрева. Если у вас средний по размеру завод по производству изделий из PET, скорее всего, у вас есть несколько устаревших пресс-форм, которые уже не могут выполнять свои функции должным образом. Они работают медленно, время выполнения цикла производства значительно увеличивается. Ваш первый инстинкт может быть таким: потратить большую сумму денег на покупку совершенно нового оборудования. Но на самом деле этого делать не нужно.
Чаще всего проблема заключается именно в системе нагрева. Если заменить обычные инфракрасные лампы на специальные модули, можно получить гораздо лучшие результаты от уже имеющегося оборудования.
Секрет заключается в плотности нагрева. Обычные лампы часто работают неэффективно: они не нагревают предформы равномерно, что замедляет процесс производства. Мы учитываем мощность, напряжение и длину ламп, чтобы найти оптимальные параметры. Благодаря использованию высокомощных галогенных ламп предформы быстрее достигают температуры прозрачности.
Это простое решение: сокращается время нагрева, и бутылки можно производить быстрее.
Но есть один нюанс: когда в небольшое пространство подается больше энергии, температура там резко повышается. Корпус оборудования будет испытывать дополнительную тепловую нагрузку. Прежде чем использовать высокоплотные модули, обязательно почистите вентиляторы или замените их. Вы же не хотите, чтобы электроника вышла из строя из-за плохой вентиляции.
Не нужно перепроектировать всю систему подключения оборудования. Никто не хочет тратить выходные на разведку кабелей. Поэтому мы используем разъемы типа R7 или Sk15 – они просто подключаются без дополнительных усилий. Достаточно просто вставить их в существующие разъемы, и все готово.
Мы также используем кварцевое стекло с толстыми стенками. Почему? Потому что дешевые лампы деформируются при высоких температурах, что нарушает правильное распределение тепла. Если же вы хотите использовать более совершенные решения, мы можем предложить кварцевые лампы с покрытием. Благодаря этому тепло не рассеивается внутри корпуса оборудования, а направляется прямо в пластик. Это делает процесс производства более эффективным.
Когда вы устраняете «холодные зоны» в печи, все меняется. Распределение тепла становится более равномерным, что исключает возникновение тонких стенок у готовых бутылок. Сокращается количество бракованных изделий, ускоряется скорость производства, снижается нагрузка на оборудование.
Просто проверьте перед началом работы блоки питания и предохранители. Большая мощность означает больший расход тока, и последнее, что вам нужно, это отключение оборудования в разгар производства.