Blow molding üretim alanında, düzensiz ısıtma koşulları doğrudan üretim verimliliğini olumsuz etkiler; atık miktarı artar, tıkanıklıklar meydana gelir ve hat hızına güvenemezsiniz. Kuvars tüp ve koruyucu parçaları işlevlerini yerine getiremediğinde, preformların ısınması düzgün olmaz. Böylece temiz şişeler üretmek yerine sadece sıcaklık değişiklikleriyle uğraşmak zorunda kalırsınız.
Teknik açıdan önemli olanlar:
PET makinelerindeki OEM ısıtma sistemleriyle uyumlu olacak şekilde kuvars tüp koruyucuları tasarlanır. Standart watt ve voltaj değerlerindeki kısa dalga infra kırmızı halojen yayıcılar kullanılır. Kuvars kılıfı hızlı termal döngülere dayanacak şekilde yapılmıştır ve R7 bağlantı noktası ile uç kısımlar, orijinal ısıtma tüneliyle aynı şekilde yerleştirilir. Boyutlar, filaman yerleşimi ve yansıtıcıların konumu çok sıkı toleranslar altında kontrol edilir. Böylece ısı, makinenin istediği yerde preformlara ulaşır.
Üretimde neden etkili olur?
Üretimde herhangi bir değişiklik yapıldıktan sonra ısıtma hızla stabil hale gelir; böylece vaka kalınlığı ve şişe ağırlığı sabit kalır. Hızlı termal tepki sayesinde daha yüksek basınçlar uygulanabilir ve preformun yüzeyi zarar görmez. Daha az delik oluşur ve streç blow molding işlemi sırasında daha az stres oluşur. Enerji tüketimi ise, gereken enerji yoğunluğu verilirken boşa harcanan zamanın azalmasıyla düşer. Koruyucu parça ayrıca ısıtma bölgesinin daha temiz kalmasını sağlar; böylece tünelin bakımı için sık sık durdurma işlemleri yapılmasına gerek kalmaz.
Atlanmaması gereken detaylar:
Uyumluluk, blow molding makinesinin modeline ve ısıtma tünelinin yapısına bağlıdır. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB gibi markaların montaj, aralık ve elektrik bağlantıları açısından küçük farklılıkları vardır. Sipariş vermeden önce watt, voltaj, uzunluk ve bağlantı tipini mutlaka teyit edin. Ayrıca yansıtıcı ve uç kısımların temiz ve kuru tutulması gerekmektedir; ince bir toz veya yağ tabakası bile ısıtma eğrisini değiştirebilir ve cihazın ömrünü kısaltabilir.