На лінії формування пляшок через нестабільне нагрівання виникають проблеми: накопичується бракований продукт, починаються затримки у процесі виробництва, а швидкість роботи лінії стає ненадійною. Коли кварцова трубка та її захисний елемент не виконують свої функції, нагрівання предформи відбувається некоректно. У таких умовах доводиться постійно боротися з коливаннями температури, замість того щоб отримувати якісні пляшки.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми розробляємо захисні елементи для кварцових трубок так, щоб вони відповідали геометрії та параметрам нагріву на обладнанні типу PET – це короткохвильові інфрачервоні галогенні емітери стандартної потужності та напруги. Кварцовий корпус розроблений для швидкого теплового циклінгу, а конектор R7s разом із спеціальними елементами кріплення дозволяє його встановити без проблем у ту саму зону нагріву, що і оригінальний елемент.
Розміри, розташування філаменту та орієнтація відбивача контролюються з великою точністю. Це дозволяє забезпечити правильне розподілення тепла на предформі саме там, де це потрібно за параметрами обладнання.
Чому цей пристрій ефективний у виробництві
Після зміни продукту нагрівання швидко стабілізується, тож можна зберігати однакову товщину стінок пляшок та їх вагу протягом усього робочого часу. Швидка реакція на зміни температури дозволяє досягти більш високої швидкості виробництва без пошкодження поверхні предформи – менше дефектів та менший стрес під час процесу формування пляшок.
Енергоспоживання зменшується, оскільки емітер забезпечує необхідну щільність енергії без зайвих втрат часу. Захисний елемент також допомагає підтримувати чистоту зони нагрівання, тож не доводиться часто зупиняти лінію для технічного обслуговування.
Деталі, які не можна ігнорувати
Сумісність залежить від моделі обладнання та конструкції зони нагрівання. У компаніях Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB існують невеликі відмінності у способі монтажу, відстанях між елементами та електричних з’єднаннях.
Перед замовленням обов’язково переконайтеся у потужності, напрузі, довжині та типі конектора. Також необхідно підтримувати чистоту та сухість відбивача та кінців живлення – навіть тонкий шар пилу чи олії може змінити характеристики нагрівання та скоротити термін служби пристрою.