Lorsque le tunnel de chauffage de votre Sidel SBO 6 Series 1 ne fonctionne plus correctement, vous ne pouvez pas vous permettre de deviner ce qui se passe. Les écarts de température dans la zone de préformation se manifestent rapidement : en termes d’évolution du poids des produits, de cristallisation, ou encore de quantité de déchets générés. Il vous faut donc un émetteur capable de rétablir le profil thermique désiré, sans avoir besoin de reconfigurer l’ensemble de l’machine.
Ce qui est important en réalité Nous concevons les ampoules de chauffage pour la série SBO 6 Series 1 de manière à ce qu’elles puissent être intégrées dans le système thermique et mécanique de l’usine. Il s’agit de tubes en quartz à ondes courtes, avec une puissance de 2400 W à 230 V. La température du filament reste constante, ce qui permet une réponse rapide au chauffage et une densité thermique uniforme sur toute la surface de la préformation.
Du point de vue dimensionnel, ces ampoules correspondent aux dimensions de l’ampoule d’origine, en termes de longueur, de forme et de superficie de montage. Elles utilisent également une connectique R7s qui s’insère directement dans le socket existant. La gamme spectrale émise est adaptée au chauffage des préformes en PET. Les tolérances de fabrication garantissent que l’alignement reste constant à l’intérieur du tunnel de chauffage.
Pourquoi c’est important dans les machines à moulage par étirement Dans le processus de moulage par étirement, la fenêtre de temps allouée au chauffage est courte, et la vitesse de production est élevée. Lorsque les paramètres sont correctement ajustés, on obtient le même comportement de chauffage que celui prévu lors de la conception de la machine.
Cela permet d’obtenir une épaisseur uniforme des parois des bouteilles, ce qui réduit les points fragiles et garantit que le poids des bouteilles reste conforme aux spécifications. Cela signifie également moins de ajustements après remplacement de l’ampoule, moins de temps perdu en configuration, et plus de temps pour produire des bouteilles de qualité.
À vérifier lors de l’installation et dans le tunnel de chauffage L’installation est simple, mais il faut traiter le réflecteur et le socket comme faisant partie intégrante du système. Si le réflecteur est abîmé ou que les contacts du socket sont oxydés, le chauffage restera inégal, même avec une ampoule conforme aux spécifications.
Vérifiez la stabilité de la tension aux bornes, et maintenez le tunnel de chauffage propre : la poussière et les débris peuvent créer des zones chaudes locales. Dans des conditions normales d’utilisation, on peut s’attendre à une performance constante pendant environ 5 000 heures. Remplacez l’ampoule lors des entretiens prévus, afin d’éviter les arrêts non planifiés.