
Як уникнути нерівномірного нагріву в ротаційних формувальних пристроях SIPA
Якщо ви користуєтесь ротаційним пристроєм SIPA, ви знаєте, наскільки дратує нерівномірне нагрівання. Іноді все є гаразд, а потім раптово з’являється нерівномірність товщини стінок чи неприємний перламутровий ефект на поверхні предформ для PET-продукції.
Часто причиною є недостатня потужність ламп. Ви встановлюєте замінні ІЧ-лампи, які на вигляд підходять, але насправді не відповідають характеристикам оригінальних ламп. Саме тому ми створили ІЧ-радіатори на 400 Вольт, які ідеально підходять для печей типу Krones. Ми прагнули до точного відповіднства потужності, щоб усі коливання припинилися.
Чому важлива потужність 400 Вольт
Ми використовуємо технологію 400 Вольт, щоб забезпечити високу потужність без перевантаження електричної схеми. Це дозволяє зберегти стабільну щільність тепла.
Якщо напруга чи опір лампи відрізняються навіть на незначну величину, з’являються „холодні зони“. Це справжній кошмар. Дотримуючись параметрів 400 Вольт, ІЧ-хвилі потрапляють на поверхню предформ саме туди, куди потрібно. Не потрібно нічого передбачати.
Разработано для постійної роботи
Це не слабкі лампи. Ми використовуємо кварцове скло з товстими стінками, адже ці пристрої постійно піддаються впливу різких змін температури.
Залежно від конструкції пристрою, ми використовуємо з’єднувачі R7s чи Sk15. Чесно кажучи, саме з’єднувачі часто стають причиною проблем. Вони роз’єднуються через вібрації пристрою. Ми розробили з’єднувачі так, щоб вони залишалися на своєму місці. Крім того, мы центруємо філамент вольфраму, щоб він не знижувався вниз. Знижений філамент – це пряма дорога до знищення лампи.
Як запустити пристрій
Найкраще те, що ви можете замінити лампи без необхідності коригування електричної схеми.
Але будьте уважні: лампи на 400 Вольт дуже нагріваються. Якщо потік повітря обмежений чи рефлектори покриті брудом та окисленням, лампа може перегрітися та швидко зламатися.
Зробіть собі послугу та почистите рефлектори перед встановленням нових ламп. Після цього профіль нагріву стане стабільним, а процес формування продукції буде більш плавним.