
Su una linea di stampaggio ad alta velocità, il tunnel di riscaldamento è lo strumento utilizzato per mantenere la temperatura della preforma stabile prima dello stampaggio. Quando il riscaldatore a raggi infrarossi smette di funzionare, non si perde soltanto un componente di riserva, ma anche il controllo sulla uniformità del riscaldamento. Le conseguenze sono immediate: spessore irregolare delle pareti della bottiglia, problemi di cristallizzazione e aumento dei rifiuti prodotti.
Cosa è importante nella struttura interna del riscaldatore I nostri riscaldatori a raggi infrarossi per le preforme vengono progettati utilizzando tecnologia a onde corte a base di elementi allogenici o di quarzo. Questa tecnologia permette un riscaldamento rapido e una regolazione precisa della temperatura all’interno del tunnel di riscaldamento. Ogni dispositivo è progettato secondo specifiche equivalenti a quelle dei produttori originali: tensioni standard (spesso 230V), potenze appropriate rispetto all’emittente originale, e connettori R7 per garantire un collegamento perfetto. Il rivestimento in quarzo si riscalda rapidamente, e la disposizione dei filamenti assicura un’emissione di calore uniforme su tutta la superficie della preforma. In pratica, questo significa che è possibile raggiungere la temperatura desiderata con minime variazioni nel tempo.
Perché questa soluzione è adatta al processo di stampaggio Nello stampaggio ad estrusione, la temperatura è la prima variabile da controllare con precisione. I nostri riscaldatori a raggi infrarossi sono calibrati per soddisfare le esigenze della zona di riscaldamento delle macchine di stampaggio, indipendentemente dal tipo di macchina utilizzata (Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI o Nissei ASB). Quando le prestazioni dell’emittente rimangono costanti, la variabilità del riscaldamento diminuisce, la temperatura diventa più stabile e si riducono le bottiglie non conformi. Inoltre, l’utilizzo dell’energia diventa più semplice da gestire, poiché l’output è prevedibile e il comportamento di riscaldamento è costante.
Alcuni consigli per l’installazione L’installazione è semplice, ma è importante verificare lo stato del riflettore dell’forno. Se è danneggiato o ossidato, l’energia fornita diminuirà, anche se si utilizza un riscaldatore completamente nuovo. Inoltre, è necessario assicurarsi che la potenza e la tensione siano compatibili con le specifiche della zona di riscaldamento della macchina. Emittenti non compatibili possono causare variazioni nella temperatura e influenzare negativamente la qualità dei prodotti. È quindi consigliabile programmare le sostituzioni durante i periodi di manutenzione pianificata, e tenere sempre a disposizione dei componenti di ricambio per ridurre i tempi di fermo della macchina.