Hãy ngừng việc thay thế các máy ép nhựa của mình đi—hãy sửa chữa bộ phận tạo nhiệt thôi. Nếu bạn đang điều hành một xưởng sản xuất PET có quy mô trung bình, chắc hẳn bạn sẽ có vài chiếc máy ép nhựa đã cũ kỹ, không còn hoạt động hiệu quả nữa. Tốc độ sản xuất của chúng rất chậm. Ban đầu, bạn có thể muốn đầu tư một khoản tiền lớn để mua máy mới, nhưng thực ra bạn không cần làm vậy.
Trong hầu hết các trường hợp, vấn đề nằm ở khả năng tạo nhiệt của máy. Nếu bạn thay thế các bóng đèn hồng ngoại thông thường bằng các mô-đun hồng ngoại chuyên dụng, bạn có thể tăng hiệu suất hoạt động của máy hiện tại một cách đáng kể.
Bí quyết nằm ở mật độ nhiệt. Các bóng đèn thông thường thường không thể làm nóng vật liệu một cách đồng đều, điều này khiến quá trình sản xuất chậm lại. Chúng ta cần xem xét công suất, điện áp và kích thước của bóng đèn để tìm ra giải pháp tối ưu. Bằng cách sử dụng các bóng đèn halogen có công suất cao, vật liệu sẽ nhanh chóng đạt đến nhiệt độ cần thiết để được định hình thành chai.
Đó là một giải pháp đơn giản: bạn có thể rút ngắn thời gian gia nhiệt, và nhờ đó, số lượng chai được sản xuất sẽ tăng lên.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng khi bạn cung cấp nhiều năng lượng vào một không gian nhỏ, nhiệt độ sẽ tăng lên rất cao. Khung máy cũng sẽ chịu áp lực nhiệt lớn. Trước khi lắp đặt các mô-đun có mật độ nhiệt cao, hãy vệ sinh các quạt làm mát thật kỹ hoặc nâng cấp chúng. Bạn không muốn các linh kiện điện tử bị hỏng vì quên chăm sóc hệ thống thông gió.
Không cần phải đổi toàn bộ hệ thống dây điện. Không ai muốn dành cả cuối tuần để tháo dây điện cả. Đó là lý do tại sao chúng tôi sử dụng các đầu nối R7 hoặc Sk15. Chúng có thể được lắp đặt một cách dễ dàng, chỉ cần cắm chúng vào các ổ cắm hiện có là được.
Chúng tôi cũng sử dụng thủy tinh thạch anh có thành dày. Tại sao ư? Bởi vì các ống thủy tinh rẻ tiền sẽ bị cong vênh khi bị nung nóng, điều này sẽ làm gián đoạn quá trình phân bố nhiệt. Nếu bạn muốn có hiệu suất cao hơn, chúng tôi còn cung cấp các loại thủy tinh thạch anh được phủ lớp đặc biệt. Lớp phủ này giúp giữ nhiệt lại bên trong vật liệu, thay vì để nhiệt tỏa ra ngoài. Điều này giúp tăng hiệu suất sản xuất.
Kết quả thực tế trên dây chuyền sản xuất: Khi loại bỏ những điểm “lạnh” trong lò nung, mọi thứ sẽ thay đổi. Quá trình phân bố nhiệt sẽ trở nên đồng đều hơn, và bạn sẽ không còn gặp phải tình trạng thành chai quá mỏng nữa. Số lượng sản phẩm bị hỏng sẽ giảm, tốc độ sản xuất sẽ tăng lên, và áp lực công việc cũng giảm bớt.
Hãy kiểm tra nguồn điện và các thiết bị bảo vệ trước khi bắt đầu sản xuất. Công suất càng cao thì dòng điện tiêu thụ càng lớn, và điều cuối cùng bạn muốn chính là khiến các thiết bị bảo vệ bị triệt tiêu giữa quá trình sản xuất.