
Jak zapobiec niestabilności temperatury w maszynach do formowania rotacyjnego SIPA
Jeśli używasz maszyny typu SIPA, doskonale znasz to frustrujące uczucie spowodowane niestabilną temperaturą podczas procesu formowania. W jednej chwili wszystko jest w porządku, a potem nagle pojawia się nierównomierna grubość ścianek preform lub ten irytujący efekt perłowienia na ich powierzchni.
W większości przypadków problemem jest nieprawidłowe napięcie. Używasz zamiennych lamp IR, które „wyglądają” prawidłowo, ale w rzeczywistości nie spełniają wymagań oryginalnych maszyn. Dlatego stworzyliśmy nasze radiatory IR o napięciu 400 V, aby mogły być bezproblemowo zastosowane w piecach typu Krones. Skupiliśmy się na tym, aby napięcie było dokładnie takie samo, dzięki czemu te fluktuacje znikają.
Dlaczego ważne jest napięcie 400 V?
Używamy architektury 400 V, aby doprowadzić dużą ilość mocy do wnętrza rury, bez ryzyka uszkodzenia obwodu elektrycznego. Dzięki temu gęstość ciepła pozostaje stabilna. Jeśli napięcie lub opór lampy różni się choćby o niewielką wartość, pojawiają się „chłodne punkty”. To koszmar. Dzięki ścisłemu przestrzeganiu specyfikacji 400 V, fale IR docierają dokładnie tam, gdzie powinny. Bez żadnych domysłów.
Stworzone do intensywnego użytkowania
To nie są tanie rurki. Używamy szkła kwarcowego o grubych ściankach, ponieważ te urządzenia muszą wytrzymać intensywne cykle termiczne. W zależności od konstrukcji maszyny używamy złączy R7 lub Sk15. Bądźmy szczerzy – to właśnie złącza często przestają funkcjonować poprawnie. Drgania maszyny sprawiają, że złącza się luzują. My stworzyliśmy złącza, które pozostają na swoim miejscu. Ponadto umieściliśmy filament wolframowy tak, aby nie opadał. Opadający filament oznacza szybką degradację rurki.
Jak je uruchomić?
Najlepsze jest to, że można je zastąpić w maszynie SIPA bez konieczności ingerencji w instalację elektryczną. Ale miejmy świadomość: lampy o napięciu 400 V nagrzewają się bardzo mocno. Jeśli przepływ powietrza jest zablokowany lub reflektory są pokryte brudem i utlenieniem, rurka przegrzeje się i prędzej czy później przestanie funkcjonować. Zróbcie sobie przysługę i wyczyśćcie te reflektory przed podłączeniem nowych lamp. Gdy to zrobicie, temperatura w maszynie zostanie ustabilizowana, a proces formowania będzie przebiegał płynnie.