KHS üfleme kalıplama makinelerinizdeki o rahatsız edici ısı dengesizliklerini gidermek mümkün. Hiç mi hiç hoş bir durum değil… Genellikle bu sorunların sebebi ısıtma sisteminin yetersiz olmasıdır.
Bunu sık sık görüyoruz: Orijinal lambalar eskir veya insanlar ucuz yedek parçalar kullanarak para tasarrufu yapmaya çalışır; bunun sonucunda fırında “soğuk noktalar” oluşur.
Unutmayın ki, sadece watt cinsinden değerleri eşleştirmek yeterli değildir. Kızılötesi ışınım doğru şekilde ayarlanmadığı sürece, tahmin yürütmekten başka çare yoktur.
Doğru ısıyı elde etmek
Aoki ve KHS sistemleri için yedek lambalar üretirken, spektral çıktıya büyük önem veriyoruz. Tüpün her iki ucundaki ısının sabit kalması için kuvarsın kalınlığını ve halojen gazının basıncını ayarlıyoruz.
Neden bu önemli? Çünkü bu sayede, preformun orta kısmının aşırı ısınırken tabanının hâlâ soğuk kalması gibi sorunlar ortadan kalkar. Böylece düzgün ve eşit bir ısı dağılımı sağlanır.
Yedek parçalar
Bunlar basit yerine takılabilir yedek parçalardır. Mevcut fırın raflarına tam olarak uyacak şekilde tasarlandıkları için konektörler kolayca yerine oturur. Ayrıca kullanılan kuvars malzemesi de dayanıklıdır; böylece tüpler sürekli ısı değişimlerine dayanabilir.
Dikkat edilmesi gerekenler
Daha yüksek ısı yoğunluğu, üretim hızını artırmanızı sağlar. Bu harika bir şey, ancak bu durum soğutma sistemine daha fazla baskı uygular.
Ayrıca dikkat: Fırının performansını iyileştirmek için watt değerlerini artırmaya çalışmayın. Böyle yaparsanız PET malzemesi yanabilir.
Lambaları değiştirmeden önce yansıtıcıları temizlemeyi unutmayın. Kirli yansıtıcılar, en pahalı lambaları bile işe yaramaz hale getirebilir.
Montaj için ipuçları
Bu lambaları bağlarken, makinenizin voltaj özelliklerine uyun.
Ve en önemli tavsiye: Kuvarsa asla çıplak ellerle dokunmayın. Cildinizdeki yağlar, tüpün çok daha hızlı yanmasına neden olur.
Düzenli bir değiştirme programı uygulayın. Böylece fırının her bölgesinin görevini düzgün şekilde yerine getirdiğinden emin olabilirsiniz.