Smettete di litigare con le lampade utilizzate nelle linee di stampaggio per PET!
Se siamo onesti, la maggior parte dei problemi legati alle linee di stampaggio non è causata da difetti nella macchina stessa. Di solito accade perché qualcuno collega una lampada che “quasi” si adatta, ma non del tutto. Questo provoca zone di riscaldamento irregolari, un riscaldamento incompleto della materia prima, oppure lampade che si bruciano molto più velocemente del previsto. È davvero un problema inutile.
Ecco perché abbiamo progettato le nostre lampade a infrarossi come sostituti perfetti per quelle prodotte da Krones e da altri grandi produttori mondiali.
Assicurarsi che la lampada si adatti perfettamente
Abbiamo dedicato molto tempo a studiare le dimensioni fisiche e la potenza elettrica necessaria. Utilizziamo i connettori standard R7s e SK15. Perché? Perché nessuno vuole passare il fine settimana a modificare i cavi dell’impianto di riscaldamento.
Grazie alle dimensioni esatte delle lampade prodotte da Krones, il calore viene distribuito perfettamente sulla superficie della materia prima. Funziona semplicemente perfettamente.
Dettagli sul funzionamento termico
Utilizziamo un involucro di quarzo riempito di gas alcalino. In altre parole, possiamo inserire più watt in uno spazio ridotto, senza che il vetro si scioglia. Che la vostra rete elettrica funzioni a 230V o 400V, abbiamo sempre una versione adatta alla vostra zona.
I tubi ad alta potenza sono ottimi, poiché permettono di raggiungere rapidamente la temperatura di transizione del PET. Questo accelera i tempi di produzione, permettendo alla linea di funzionare in modo continuo.
Tuttavia, bisogna fare attenzione: queste lampade ad alta densità mettono più pressione sui ventilatori di raffreddamento. Se la ventilazione non funziona correttamente o è obsoleta, le lampade potrebbero non durare a lungo. Vale la pena controllare attentamente i ventilatori prima di sostituirli.
Menos sprechi, più tempi di funzionamento
Utilizziamo anche rivestimenti specifici a onde corte. In questo modo, l’energia viene destinata direttamente al PET, invece di riscaldare le pareti dell’essiccatore, causando sprechi di energia.
E il meglio è che queste lampade sono sempre disponibili in magazzino. Non dovete aspettare settimane affinché il fornitore ufficiale invii la parte necessaria. Basta sostituire la lampada vecchia, serrare i connettori e tornare subito a produrre.