SIPA 회전식 블로우 몰딩 기계에서의 과도한 열 문제 해결하기
만약 SIPA 회전식 기계를 사용하고 있다면, 일정하지 않은 열 문제로 인해 겪는 번거로움을 잘 알고 있을 것입니다. 한순간에는 모든 것이 정상이지만, 갑자기 PET 프리폼의 벽 두께가 고르지 않거나, 성가신 광택이 생깁니다.
대부분의 경우, 이는 단순히 전력 불일치 때문입니다. 겉보기에는 적절해 보이는 교체용 IR 램프를 사용하지만, 실제로는 기계의 사양과 맞지 않습니다. 그래서 우리는 크론스식 오븐에 바로 장착될 수 있는 400V IR 라디에이터를 만들었습니다. 우리는 전력을 정확하게 맞추는 데 집중하여, 열 변동을 완전히 없애고자 했습니다.
400V가 중요한 이유
우리는 400V 구조를 사용하여 높은 와트수의 전력을 파이프를 통해 전달하면서도 회로가 손상되는 것을 방지합니다. 이를 통해 열 밀도를 일정하게 유지할 수 있습니다.
만약 램프의 전압이나 옴값이 조금이라도 다르다면, “냉점”이 생깁니다. 이는 정말 골칫거리입니다. 400V 사양을 엄격히 준수함으로써, IR 파동이 정확한 위치에 도달하게 됩니다. 예측할 필요가 없습니다.
충격과 열에 견딜 수 있도록 설계됨
이 제품들은 결코 연약한 파이프가 아닙니다. 급격한 온도 변화에도 견딜 수 있도록 두꺼운 석영 유리를 사용합니다.
기계의 구조에 따라 R7s 또는 Sk15 커넥터를 사용합니다. 솔직히 말해서, 커넥터가 가장 자주 고장 나는 부분입니다. 회전식 기계가 엄청나게 진동하기 때문에 커넥터가 흔들립니다. 우리는 커넥터가 제자리에 고정될 수 있도록 설계했습니다. 또한, 텅스텐 필라멘트를 중심에 위치시켜서 처지지 않도록 했습니다. 필라멘트가 처지면 파이프가 곧 망가집니다.
설치 방법
가장 좋은 점은, 제어 캐비닛의 배선을 건드리지 않고도 이 제품들을 SIPA 라인에 바로 장착할 수 있다는 것입니다.
하지만 주의해야 할 점은, 400V 램프는 매우 뜨거워집니다. 만약 공기 흐름이 원활하지 않거나 반사판에 오물이 쌓여 있다면, 파이프가 과열되어 조기에 고장날 수 있습니다.
새 램프를 연결하기 전에 반사판을 깨끗이 청소하는 것이 좋습니다. 그렇게 하면 열 분포가 안정되고, 블로우 몰딩 공정도 원활해집니다.