KHSブロー成形機にある、うっとうしい熱の不均一さを解消する方法
製品を成形機から取り出したときに、その表面が不均一であることに気づいたことはありませんか？それどころか、製品全体が変形してしまっていることもありますよね。本当にイライラしますよね。通常、これは加熱の問題です。
私たちはよくこのような状況を目にします。元々使っていたランプが劣化したり、安価な代替品を使おうとした結果、オーブン内に「冷たい部分」ができてしまうのです。
重要なのは、単にワット数を合わせるだけでは不十分だということです。赤外線の放射量を正しく調整しなければ、推測に頼るしかありません。
適切な熱処理を実現するために
AokiやKHSのシステム用に交換用ランプを作るとき、私たちはスペクトル出力に細心の注意を払います。石英の厚さやハロゲンガスの圧力を調整して、管の両端で均一な熱が得られるようにしています。
なぜこれが重要なのかというと、プレフォームの中央部分が過度に加熱され、一方で底部が冷たいという状況を防げるからです。そうすれば、滑らかで均一な熱分布が得られます。
詳細なポイント
これらは簡単に交換できる製品です。既存のオーブンラックにぴったりと収まるように設計されているので、接続部がしっかりと固定されます。また、耐久性の高い石英を使用しているので、繰り返される加熱・冷却にも耐えられます。
注意すべき点
熱密度が高ければ、生産速度を上げることができます。それは良いことですが、冷却用のエアーにかかる負荷も増えます。
また、故障しているオーブンをワット数を上げるだけで「修理」しようとしないでください。そうするとPETが焼けてしまいます。
さらに、ランプを交換する前には、反射板をきちんと掃除しておきましょう。汚れた反射板では、どんな高価なランプでも役立たずになってしまいます。
設置時のコツ
配線を行う際は、必ず機械の電圧仕様に従ってください。
そして最後に、絶対に素手で石英に触れないでください。皮膚から出る油分が微小な熱源を作り、管が予想以上に早く壊れてしまいます。
定期的にランプを交換することが大切です。そうすれば、オーブン内の各部分が適切に機能するようになります。